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产品名称：锂离子电池安全试验平台
产品型号：GX-3020-HC200T
产品说明：锂离子电池安全试验平台是模拟对电池壳壁加热的方式，对蓄电池进行热传导，作为放热的方式， 设备通过大功率高温线与发热板结合的方式，对不同类型的电池，如圆柱形电池，方形电池进行热传导。在热传导的同时采集电池表面的温度变化数据，以温度和电压的变化值做为判定热失控的条件。
一、产品名称：锂离子电池安全试验平台
二、产品型号：GX-3020-HC200T
三、产品说明：锂离子电池安全试验平台是模拟对电池壳壁加热的方式，对蓄电池进行热传导，作为放热的方式， 设备通过大功率高温线与发热板结合的方式，对不同类型的电池，如圆柱形电池，方形电池进行热传导。在热传导的同时采集电池表面的温度变化数据，以温度和电压的变化值做为判定热失控的条件。
1.设备热失控主控及触发单元系统组成 | 热失控触发采用加热触发和燃烧触发两种方式，同时配备电池信息采集单元，采集电池的温度、电压和电流。 |
2. 触发方式： | 加热触发 |
2.1.加热通道 | 2通道,加热片、加热丝各使用一个加热通道,加热输出电压可调 |
2.2.加热方式 | 平面状加热装置（适用于硬壳及软包电池），发热丝加热两种 |
2.4.发热介质 | 方形发热板（上面覆盖金属导热板）和发热丝 |
2.5.发热介质图片 |
|
2.6.电池放置板尺寸 | 800X 800mm（长*宽） |
2.7.加热温度范围 | 常温+10℃~ 400℃，加热最高温度可达400℃ |
2.8.升温速率 | ≥25℃/min |
2.9.加热装置功率 | 最高加热功率：3500W ， 单通道最小功率：30W ，加热功率范围可调（30~3500W） |
2.10.温度分辩率 | 0.1℃ |
2.11.温度稳定度 | 0.5℃ |
2.12.保温装置 | 无熔丝开关、超温保护开关、瓷质保险丝 |
2.13.温度传感器 | 高精度电子温度传感器 |
2.14.测试电池数量 | 每次只测试一个电池（或1组电池） |
2.15.控制方式 | PC控制(计算机控制) |
2.16.控制形成与终止条件 | a.触发对象产生电压降，且下降值超过初始电压的25%； b.监测点温度达到制造商规定的最高工作温度； c.监测点的温升速率dT/dt≥1℃/s，且持续3s以上。 d.以上a)+c) 或b)+c) 条件发生时，判定电也单体发生热失控 e.加热过程中及加热结束1h 内，如果发生起炎、爆炸现象，试验应终止并判定为发生热失控。 |
2.17.温度采集系统 | 2.17.1.采集范围：0~1000℃ 2.17.2.温度分辨率：优于0.1℃ 2.17.3.温度采集精度：±0.5℃ 2.17.4.温度采集通道： 40通道 2.17.5.温度传感器：本机标配K型热电偶 2.17.6.采集频率：100次/s |
2.18.电压采集系统 | 2.18.1.采集范围：0-100V； 2.18.2.采集精度：±1%F.S 2.18.3.动作方式：2重积分方式 2.18.4.标配通道数: 20通道 2.18.5.采集频率： 100次/s 2.18.6.电压分辨率：0.1V |
2.19.电流采集 | 2.19.1.采集范围：0-1000A 2.19.2.采集精度：±1%F.S 2.19.3.动作方式：2重积分方式 2.19.4.标配通道数: 1通道 2.19.5.采集频率：100次/s 2.19.6.分辨率：0.1A |
3.触发方式：燃烧触发 | |
3.1控制方式 | PC控制 |
3.2.火焰施加时间 | 0~ 9999秒±0.1秒 |
3.3.试验圆孔表面直径 | 102mm |
3.4.试验网筛 | 由直径为0.43mm(0.017inch)的不锈钢钢丝编织成美英寸含有20个网格的网筛 |
3.5.远程线控距离 | 无阻隔10米 |
3.6.火焰离网筛高度 | 38mm |
3.7.测试八角罩尺寸 | 每对面间距离为24″（610mm,允差不大于±0.5%），八边形，同时八面为活动型方便更换和拆卸，高度12″(305mm)。 |
3.8.八角罩材质 | 直径为0.010inch (0.25mm)的钢丝编织成每英寸含有16-18网格的网组成。 |
3.9.点火装置自动移除 | 喷淋消防液时，可控制移开控制器 移除装置驱动： 交流电机 导向装置 ： 通过丝杆电动向设备一侧移动 电机控制： 在控制器上可手动控制 。 |
3.10.点火方式 | 通过遥控器可远距离遥控点火 |
4.气体采集及组分检测单元主要规格叁数： | |
4.1. 抽气位置及接口规格 | 接口位置在设备后部，抽气接口为DN15管牙 |
4.2.气体采样泵 | 配套储气瓶一个：容积30L ，配备烟雾报警感应装置。 |
4.3.烟雾报警感应装置 |
|
4.4.抽取步骤 | 4.4.1.抽气接口连接真空泵，真空泵另一头连接储气钢瓶。 4.4.2.启动真空泵正常运行，真空箱的气体将不断地被输送至钢瓶内，保存在钢瓶内。 4.4.3.抽取完成后，关闭钢瓶的出口阀门，防止回收后的气体倒流回真空箱内，关闭真空泵，拧紧钢瓶，完成气体收集动作。 |
4.4.1.氧气检测（O2） | 2.4.1.1.检测气体：空气中的排放氧气O2 浓度 2.4.1.2.检测范围：0-2000ppm 2.4.1.3.分辨率 ：1ppm 配件说明书，详见附件 |
4.4.2.一氧化碳检测( CO) | 2.4.2.1.检测气体：空气中的排放一氧化碳 CO 气体 2.4.2.2.检测范围：0-20000ppm 2.4.2.3.分辨率：1ppm 配件说明书，详见附件 |
4.4.3.二氧化碳检测(CO2) | 2.4.3.1.检测气体：空气中的排放二氧化碳 CO2 气体 2.4.3.2.检测范围：0-20000ppm 2.4.3.3.分辨率：1ppm 配件说明书，详见附件 |
4.4.4.氟化氢检测(HF) | 2.4.4.1.检测气体：空气中的排放氟化氢 HF 气体 2.4.4.2.检测范围：0-20000ppm 2.4.4.3.分辨率：1ppm 配件说明书，详见附件 |
4.5.电源功率 | 7KW |
4.6.控制箱尺寸 | 1000*600*1350 mm ( 长*宽*高) |
4.7.设备重量 | 1600kg |
4.8.控制器重量: | 120kg |
4.9.使用电源 | 1∮，380V， 50HZ，20A |
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产品名称：锂离子电池安全试验平台
产品型号：GX-3020-HC200T
产品说明：锂离子电池安全试验平台是模拟对电池壳壁加热的方式，对蓄电池进行热传导，作为放热的方式， 设备通过大功率高温线与发热板结合的方式，对不同类型的电池，如圆柱形电池，方形电池进行热传导。在热传导的同时采集电池表面的温度变化数据，以温度和电压的变化值做为判定热失控的条件。
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一、产品名称：锂离子电池安全试验平台
二、产品型号：GX-3020-HC200T
三、产品说明：锂离子电池安全试验平台是模拟对电池壳壁加热的方式，对蓄电池进行热传导，作为放热的方式， 设备通过大功率高温线与发热板结合的方式，对不同类型的电池，如圆柱形电池，方形电池进行热传导。在热传导的同时采集电池表面的温度变化数据，以温度和电压的变化值做为判定热失控的条件。
1.设备热失控主控及触发单元系统组成 | 热失控触发采用加热触发和燃烧触发两种方式，同时配备电池信息采集单元，采集电池的温度、电压和电流。 |
2. 触发方式： | 加热触发 |
2.1.加热通道 | 2通道,加热片、加热丝各使用一个加热通道,加热输出电压可调 |
2.2.加热方式 | 平面状加热装置（适用于硬壳及软包电池），发热丝加热两种 |
2.4.发热介质 | 方形发热板（上面覆盖金属导热板）和发热丝 |
2.5.发热介质图片 |
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2.6.电池放置板尺寸 | 800X 800mm（长*宽） |
2.7.加热温度范围 | 常温+10℃~ 400℃，加热最高温度可达400℃ |
2.8.升温速率 | ≥25℃/min |
2.9.加热装置功率 | 最高加热功率：3500W ， 单通道最小功率：30W ，加热功率范围可调（30~3500W） |
2.10.温度分辩率 | 0.1℃ |
2.11.温度稳定度 | 0.5℃ |
2.12.保温装置 | 无熔丝开关、超温保护开关、瓷质保险丝 |
2.13.温度传感器 | 高精度电子温度传感器 |
2.14.测试电池数量 | 每次只测试一个电池（或1组电池） |
2.15.控制方式 | PC控制(计算机控制) |
2.16.控制形成与终止条件 | a.触发对象产生电压降，且下降值超过初始电压的25%； b.监测点温度达到制造商规定的最高工作温度； c.监测点的温升速率dT/dt≥1℃/s，且持续3s以上。 d.以上a)+c) 或b)+c) 条件发生时，判定电也单体发生热失控 e.加热过程中及加热结束1h 内，如果发生起炎、爆炸现象，试验应终止并判定为发生热失控。 |
2.17.温度采集系统 | 2.17.1.采集范围：0~1000℃ 2.17.2.温度分辨率：优于0.1℃ 2.17.3.温度采集精度：±0.5℃ 2.17.4.温度采集通道： 40通道 2.17.5.温度传感器：本机标配K型热电偶 2.17.6.采集频率：100次/s |
2.18.电压采集系统 | 2.18.1.采集范围：0-100V； 2.18.2.采集精度：±1%F.S 2.18.3.动作方式：2重积分方式 2.18.4.标配通道数: 20通道 2.18.5.采集频率： 100次/s 2.18.6.电压分辨率：0.1V |
2.19.电流采集 | 2.19.1.采集范围：0-1000A 2.19.2.采集精度：±1%F.S 2.19.3.动作方式：2重积分方式 2.19.4.标配通道数: 1通道 2.19.5.采集频率：100次/s 2.19.6.分辨率：0.1A |
3.触发方式：燃烧触发 | |
3.1控制方式 | PC控制 |
3.2.火焰施加时间 | 0~ 9999秒±0.1秒 |
3.3.试验圆孔表面直径 | 102mm |
3.4.试验网筛 | 由直径为0.43mm(0.017inch)的不锈钢钢丝编织成美英寸含有20个网格的网筛 |
3.5.远程线控距离 | 无阻隔10米 |
3.6.火焰离网筛高度 | 38mm |
3.7.测试八角罩尺寸 | 每对面间距离为24″（610mm,允差不大于±0.5%），八边形，同时八面为活动型方便更换和拆卸，高度12″(305mm)。 |
3.8.八角罩材质 | 直径为0.010inch (0.25mm)的钢丝编织成每英寸含有16-18网格的网组成。 |
3.9.点火装置自动移除 | 喷淋消防液时，可控制移开控制器 移除装置驱动： 交流电机 导向装置 ： 通过丝杆电动向设备一侧移动 电机控制： 在控制器上可手动控制 。 |
3.10.点火方式 | 通过遥控器可远距离遥控点火 |
4.气体采集及组分检测单元主要规格叁数： | |
4.1. 抽气位置及接口规格 | 接口位置在设备后部，抽气接口为DN15管牙 |
4.2.气体采样泵 | 配套储气瓶一个：容积30L ，配备烟雾报警感应装置。 |
4.3.烟雾报警感应装置 |
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4.4.抽取步骤 | 4.4.1.抽气接口连接真空泵，真空泵另一头连接储气钢瓶。 4.4.2.启动真空泵正常运行，真空箱的气体将不断地被输送至钢瓶内，保存在钢瓶内。 4.4.3.抽取完成后，关闭钢瓶的出口阀门，防止回收后的气体倒流回真空箱内，关闭真空泵，拧紧钢瓶，完成气体收集动作。 |
4.4.1.氧气检测（O2） | 2.4.1.1.检测气体：空气中的排放氧气O2 浓度 2.4.1.2.检测范围：0-2000ppm 2.4.1.3.分辨率 ：1ppm 配件说明书，详见附件 |
4.4.2.一氧化碳检测( CO) | 2.4.2.1.检测气体：空气中的排放一氧化碳 CO 气体 2.4.2.2.检测范围：0-20000ppm 2.4.2.3.分辨率：1ppm 配件说明书，详见附件 |
4.4.3.二氧化碳检测(CO2) | 2.4.3.1.检测气体：空气中的排放二氧化碳 CO2 气体 2.4.3.2.检测范围：0-20000ppm 2.4.3.3.分辨率：1ppm 配件说明书，详见附件 |
4.4.4.氟化氢检测(HF) | 2.4.4.1.检测气体：空气中的排放氟化氢 HF 气体 2.4.4.2.检测范围：0-20000ppm 2.4.4.3.分辨率：1ppm 配件说明书，详见附件 |
4.5.电源功率 | 7KW |
4.6.控制箱尺寸 | 1000*600*1350 mm ( 长*宽*高) |
4.7.设备重量 | 1600kg |
4.8.控制器重量: | 120kg |
4.9.使用电源 | 1∮，380V， 50HZ，20A |
东莞市高鑫检测设备有限公司，是一家专注研发、精准设计、高品质生产、网络推广营销为一体，专业从事半自动化、自动化检测设备，是专业制造品管仪器仪表的高新技术企业。欢迎有需求的新老客户来电咨询！
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