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产品名称： 电池短路试验机
产品型号：GX-6055-NTC
产品用途：本设备综合多种电池短路试验标准要求而设计，按标准要求短路装置必须符合内阻范围≤80±20mΩ，从而获得试验要求的最大短路电流；另外在短路装置的线路设计上也须能够承受大电流的冲击，所以我们选用了工业级直流电磁接触器及全铜接线柱和内部铜板导流，宽厚的铜板有效提高散热效果，使大电流短路装置更安全，有效减少试验设备的损耗，确保试验数据的准确性。
一、产品名称： 电池短路试验机
二、产品型号：GX-6055-NTC
三、产品用途：本设备综合多种电池短路试验标准要求而设计，按标准要求短路装置必须符合内阻范围≤80±20mΩ，从而获得试验要求的最大短路电流；另外在短路装置的线路设计上也须能够承受大电流的冲击，所以我们选用了工业级直流电磁接触器及全铜接线柱和内部铜板导流，宽厚的铜板有效提高散热效果，使大电流短路装置更安全，有效减少试验设备的损耗，确保试验数据的准确性。
1.工作电压： | 交流 220V 50Hz-60Hz; |
2.冲击电压： | AC 1kv/1.2-50μs（峰值）1min |
3.可测电池最大电压： | 100V |
4.直流响应时间： | ≤5μs |
5.动作时间 | 吸合时间/释放时间≤100ms |
5.接触器可通过最大短路电流： | 1000A |
6.短路控制方式 | 电脑控制 |
7.短路模式
| 7.1.全程记录短路时间，短路峰值 电流，初始温度，峰值温度，温度 下降百分比（与峰值相比较），初始电压。 7.2.试验过程自动控制，达到测试结束条件，可自动停机并保存当时 测试数据： 可设置路时间，设置温度下降百分比（与峰值相比较）， 峰值温达到设定定值，电池超温保护设定值 等功能。 7.3.全程记录电池表面温度，电流，电压，并能根据成监控据生成监 控曲线。 |
8.装置回路内阻: | ≤30mΩ, ≤60mΩ，≤80mΩ |
9.测试通道 | 1 通道，1 次可以测试 1 个电池 |
10.遥控距离 | 无固体阻隔 7 米 |
11.夹具设计 | 配备三种夹具，分别用于方形电池的圆柱形电池 |
12.设备导线端子及夹具材质 | 短路端接线连接端口为铜端子，短路线为康铜材质 |
13.温度采集
| 测量电流: -20-600°C 显示精度:± 0.5°C 动作方式: 2 重积分方式. 采集频率: 10 次/秒 通道数: 2 通道 温度采集类型: K型热电偶2个， 并且外包一层阻燃隔热的保护层。 |
14.电压采集
| 测量电压: 0-100V， 保证试验精度 采集精度: 0.01V 动作方式: 2 重积分方式 控制精度：±0.15%F.S 采集频率:100 次/秒 通道数: 1 通道 |
15.电流采集
| 测量电流: 0-1000A 采集精度: 0.01A 动作方式: 2 重积分方式 控制精度：±0.15%F.S 采集频率:100 次/ 秒 通道数: 1 通道 |
16.控制箱尺寸 | 750*600*1880（W*D*H）（含三色灯） |
17.工作环境: | 温度-10℃~100℃ 湿度 10~90%无凝露 |
18.使用电源: . | AC220V,50HZ |
19.设备功率: | 1.5KW |
20.使用气源 | 0.6~0.8mpa |
本文出自东莞市高鑫检测设备有限公司,转载请注明网址：http://www.gbtest.net/
产品名称： 电池短路试验机
产品型号：GX-6055-NTC
产品用途：本设备综合多种电池短路试验标准要求而设计，按标准要求短路装置必须符合内阻范围≤80±20mΩ，从而获得试验要求的最大短路电流；另外在短路装置的线路设计上也须能够承受大电流的冲击，所以我们选用了工业级直流电磁接触器及全铜接线柱和内部铜板导流，宽厚的铜板有效提高散热效果，使大电流短路装置更安全，有效减少试验设备的损耗，确保试验数据的准确性。
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一、产品名称： 电池短路试验机
二、产品型号：GX-6055-NTC
三、产品用途：本设备综合多种电池短路试验标准要求而设计，按标准要求短路装置必须符合内阻范围≤80±20mΩ，从而获得试验要求的最大短路电流；另外在短路装置的线路设计上也须能够承受大电流的冲击，所以我们选用了工业级直流电磁接触器及全铜接线柱和内部铜板导流，宽厚的铜板有效提高散热效果，使大电流短路装置更安全，有效减少试验设备的损耗，确保试验数据的准确性。
1.工作电压： | 交流 220V 50Hz-60Hz; |
2.冲击电压： | AC 1kv/1.2-50μs（峰值）1min |
3.可测电池最大电压： | 100V |
4.直流响应时间： | ≤5μs |
5.动作时间 | 吸合时间/释放时间≤100ms |
5.接触器可通过最大短路电流： | 1000A |
6.短路控制方式 | 电脑控制 |
7.短路模式
| 7.1.全程记录短路时间，短路峰值 电流，初始温度，峰值温度，温度 下降百分比（与峰值相比较），初始电压。 7.2.试验过程自动控制，达到测试结束条件，可自动停机并保存当时 测试数据： 可设置路时间，设置温度下降百分比（与峰值相比较）， 峰值温达到设定定值，电池超温保护设定值 等功能。 7.3.全程记录电池表面温度，电流，电压，并能根据成监控据生成监 控曲线。 |
8.装置回路内阻: | ≤30mΩ, ≤60mΩ，≤80mΩ |
9.测试通道 | 1 通道，1 次可以测试 1 个电池 |
10.遥控距离 | 无固体阻隔 7 米 |
11.夹具设计 | 配备三种夹具，分别用于方形电池的圆柱形电池 |
12.设备导线端子及夹具材质 | 短路端接线连接端口为铜端子，短路线为康铜材质 |
13.温度采集
| 测量电流: -20-600°C 显示精度:± 0.5°C 动作方式: 2 重积分方式. 采集频率: 10 次/秒 通道数: 2 通道 温度采集类型: K型热电偶2个， 并且外包一层阻燃隔热的保护层。 |
14.电压采集
| 测量电压: 0-100V， 保证试验精度 采集精度: 0.01V 动作方式: 2 重积分方式 控制精度：±0.15%F.S 采集频率:100 次/秒 通道数: 1 通道 |
15.电流采集
| 测量电流: 0-1000A 采集精度: 0.01A 动作方式: 2 重积分方式 控制精度：±0.15%F.S 采集频率:100 次/ 秒 通道数: 1 通道 |
16.控制箱尺寸 | 750*600*1880（W*D*H）（含三色灯） |
17.工作环境: | 温度-10℃~100℃ 湿度 10~90%无凝露 |
18.使用电源: . | AC220V,50HZ |
19.设备功率: | 1.5KW |
20.使用气源 | 0.6~0.8mpa |
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