专业生产高端检测仪器的高新技术企业
雄厚的技术力量和优质的售后服务一、产品名称::电池短路试验机
二、产品型号::GX-6055-5000CTA
三、用途::本设备综合多种电池短路试验标准要求而设计,按标准要求短路装置必须符合内阻范围≤5mΩ,从而获得试验要求的最大短路电流;另外在短路装置的线路设计上也须能够承受大电流的冲击,所以我们选用了工业级直流电磁接触器及全铜接线柱和内部铜板导流,宽厚的铜板有效提高散热效果,使大电流短路装置更安全,有效减少试验设备的损耗,确保试验资料的准确性。
四、控制方式::采用PLC 人机界面控制方式,接触器为开关元件,在PLC 界面上设置好测试条件,接触器吸合并发出强大短路电流使整个回路短路, 达到试验所需电流, 在设备过程中回路电阻(即接触器电阻+连接端接线+电池夹具三者总电阻为5mΩ)。接触器发出的最大短路电流为:5000A, 测试回路所能承受的最大短路电流为:5000A。测试过程中的电池表面温度,电压变化资料,电流变化资料,经采集元件检测并反馈至PLC 主控制程序中。
一、产品名称:电池短路试验机
二、产品型号:GX-6055-5000CTA
三、用途:本设备综合多种电池短路试验标准要求而设计,按标准要求短路装置必须符合内阻范围≤5mΩ,从而获得试验要求的最大短路电流;另外在短路装置的线路设计上也须能够承受大电流的冲击,所以我们选用了工业级直流电磁接触器及全铜接线柱和内部铜板导流,宽厚的铜板有效提高散热效果,使大电流短路装置更安全,有效减少试验设备的损耗,确保试验资料的准确性。
四、控制方式:采用PLC 人机界面控制方式,接触器为开关元件,在PLC 界面上设置好测试条件,接触器吸合并发出强大短路电流使整个回路短路, 达到试验所需电流, 在设备过程中回路电阻(即接触器电阻+连接端接线+电池夹具三者总电阻为5mΩ)。接触器发出的最大短路电流为:5000A, 测试回路所能承受的最大短路电流为:5000A。测试过程中的电池表面温度,电压变化资料,电流变化资料,经采集元件检测并反馈至PLC 主控制程序中。
一、仪器规格说明:
工作电压 | 交流220V 50Hz-60Hz; |
冲击电压 | AC 1kv/1.2-50μs(峰值)1min |
动作特性 | 冷态吸合电压 ≯66%Us 冷态释放电压 ≯30%Us,≮5%Us |
可测电池最大电压 | 100V |
直流回应时间 | ≤5μs |
最大短路工作电流 | 5000A |
装置回路内阻 | ≤1mΩ |
电流/电压/温度采集通道 | 总共4通道采集 (电压,电流各1通道,温度2通道) |
电压采集 | 测量电压:0-100V,保证试验精度 显示精度:F.S ±0.5% 动作方式:2重积分方式 显示精度:0.1V 采集频率: 100次/ 秒 通道数: 1通道 |
电流采集 | 测量电流: 0-5000A 显示精度:F.S ±0.5% 动作方式:2重积分方式 显示精度:0.1A 采集频率: 100次/ 秒 通道数: 1通道 |
温度采集 | 测量电流: -20-800℃ 显示精度:0.1℃ 采集精度: ± 0.5℃ 动作方式:2重积分方式 采集频率: 100次/ 秒 通道数: 2通道 |
电阻可调范围 | 共8档,≤1mΩ(不含本身回路阻值),5mΩ,20mΩ,30mΩ,40mΩ,60mΩ,80mΩ,100mΩ(手动可调,取下端子螺丝即可轻松安装好) |
电阻精度 | ≦50 mΩ, ≤±5% 50~100 mΩ, ≤±1% |
遥控距离 | 无固体阻隔7米 |
动作时间 | 吸合时间/释放时间 ≯30ms |
内箱材质 | SUS#304一级不锈钢,厚度2.0mm |
外箱材质 | A3 冷板全周焊接,表面经高级喷涂处理,厚度2.0mm |
防爆测试箱内箱尺寸 | W1000*D1000*H1000mm(宽*深*高) |
测试箱外箱尺寸 | W1280*D1400*H1570mm(宽*深*高) |
控制器外箱尺寸 | W760*D650*H1600mm(宽*深*高) |
控制方式 | 计算机控制方式 |
短路方式 | 真空灭弧 |
机械寿命 | 50万次 |
设备重量 | 真空灭弧箱320kg 控制器约105kg 电阻箱约292 kg 防爆箱约472 kg |
设备使用电源 | AC220V±10﹪,50Hz±2%,10A |
设备功率 | 2kW |
电器超载保护装置 | 具有漏电、过压、过电流保护功能并蜂鸣提示 |
二、可调电阻箱参数:
电阻箱功能 | 配合电池短路试验机使用,起调节电阻的作用,采用纯铜联接设计,确保系统回路≤1mΩ。 |
最大承受电压 | DC 0-100V |
承受电流范围 | 0-6000A |
电阻可调范围 | 共8档,≤1mΩ(回路电阻),5mΩ(含回路电阻),20mΩ,30mΩ,40mΩ,60mΩ,80mΩ,100mΩ(手动可调,取下端子螺丝即可轻松安装好) |
电阻箱寿命 | 阻性负载5万次,感性负载:2万次 |
负载档位 | 8档,通过铜板及端子串联实现 |
电阻原件优点 | 金属线材,温升慢,散热快,满负荷工作时耐热能力强,可以长时间高温工作 |
调节方式 | 通过铜排连接改变电阻大小,如下图
|
可持续工作 | 最少1小时以上 |
电阻精度 | ≦50 mΩ, ≤±5% 50~100 mΩ, ≤±1% |
散热方式 | 强制风冷,配备排风机4个,上下循环出风,风机功率: 600W*4。 |
型式结构 | 立式 |
单柜尺寸 | 126X121 X 160 mm (宽*深*高,立式) |
重量净重 | 292KG |
绝缘强度 | F级,负载箱的绝缘符合相关规定,电阻耐压≥1000V/1分钟 外壳喷涂: 绝缘环氧树脂漆 |
万向脚轮 | 设备底部装有固定的万向滚轮和用于固定位置的可调支撑脚 |
三、防爆箱参数:
1.防爆试验箱 | |
常温防爆箱测试箱尺寸 | 1170*1460*1580mm(宽*深*高) 内部可分为两层 |
常温防爆箱材质: | 内箱: SUS#201不锈钢, 厚度2.0mm 外箱:2.0mm厚冷轧板并经烤漆处理,中间防爆隔层:3mm铸钢 |
测试孔 | 整机配备4个测试孔,直径φ 50mm或φ 100mm(可选择),便于测试连接线通过;测试孔的数量,孔径大小及方向可指定; 测试孔在设备的两侧及右部,每个方向各2个; |
控制箱 | 控制箱与测试箱体分离制作,在测试过程中起防护作用,同时可通过无线遥控进行短路开始测试。 |
照明装置 | 防爆高温箱视窗处安装高亮度防爆照明灯 |
防爆箱内部分层 | 配置置物架2个, 可调节活动扣8个 |
万向脚轮 | 位于控制箱机试验箱底部,带刹车功能方便设备定位和移动 |
重量净重 | 472KG |
2.箱体防爆性能及安全保护系统 | |
安全防爆结构 | 1、观察窗:双层钢化玻璃,尺寸为350*350*15mm并贴有透明防爆膜,非观察面内置防抛射不锈钢网结构。 2、测试箱门采作全采用不锈钢防爆式安全把手设计,安全牢靠; 3、箱门加装不锈钢防爆铰链进行二次防护,防止实验中电池测试异常致爆炸弹开箱门迫使人员受伤的情形发生; |
防爆卸压装置 | 1、防爆箱设备后部开有卸压卸爆口,直径为100mm。 2、箱体后部直通式卸压卸爆口,内有内置防抛射不锈钢网,当箱内由于非正常工作状态导致箱内压力剧增时,或结构电池短路发生爆炸,导致箱内压力过大时,卸压口自动被冲打开,缓解箱内破坏性压力及减少压力对箱门的冲击,卸压口易开易合,密封衔接良好,易于操作。 |
防爆箱排风排烟及灭火系统 | 1、 箱体后部装有排气扇,直径200mm, 并有排风导筒,可外接抽风机,同时箱体左侧开有进气口,在测试结束后可打开进气口,实现箱体内烟气快速排出;在试验时,需要首先开启外接的抽风机。 2、烟雾报警及灭火系统设计:箱体防爆等级可达ExsdIIBT4, 设备具有自动抽风烟雾感应装置。对于电池可能发生的爆炸起火现象,首先在测试区域内装有烟雾报警器,当试验样品产生烟雾时,烟雾报警器能够自动检测,设备本身排风扇自动启动(也可以在测试一开始时就将排风扇启动),同时可提醒测试人员手动开启外接抽风机,烟雾通过排风管道排出测试室外。 |
灭火器 | 设备配备后方各备有一个灭火器,如被测电池着火,可在集成控制板上操作灭火装置进行远端灭火。 |
电器安全保护系统 |
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